后来，听同学们讲，明先生，更多的像是一个教父，理念多；我呢，话不多，犹如一个前线指挥官，简短霸气，布置作战任务和方向及路径。
嗯，你看看，老师，放弃那么好的待遇，到咱天宇了，我看哪，天宇不错，好好干吧。
就像刚到东海，架不住同事闺蜜的邀请，去听了一堂保健产品讲座。
一个美女，自吹是某部委的，看到某保健品不错的事业，辞职出来，现在，年轻貌美，嗯，错了，是年薪百万！
台下，歇斯底里，“财富！财富！财富；追求！追求！追求！球。”
不过，我可不会，搞这么幼稚的东东！
桃李不言下自成蹊。
境界。
之所以，多了一个，是因为，袁大头心地善良，把老校长的儿子，出身社会10年了，对象嫌他工资低，跟人跑了，也塞进来了，算是以权谋私，巴结领导吧？
我当然，没说什么了，反正，人数上，不可能那么精确，再说了，只要业务扩大了，多养活3、5个人，小case。
因为，大学生们，已经快速培训过了，他们今天，将作为安装和调试的主力。但是，针对老的技术员，和总工，洋机枪很有耐心的，再次简要讲解了一次。
嗯，各位领导（冒号，我腹诽，增加的），同学们，今天，我再啰嗦一次。
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
首先，数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
其中：立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
第二，液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
第三，通用刀架
数控车床可以配备两种刀架：
1专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
2通用刀架：根据一定的通用标准（如vdi，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
第四，铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
第五，数控车床的刀具
在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
现在，重点阐述，核心部位，机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
下面，我们进入今天重中之重，安装方法，请大家温故而知新。
1、起吊和运输
机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2、基础及位置
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3、机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过004/1000，对于高精度的机床，水平仪不超过002/1000。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件