这个工艺标准当然非常重要，它代表的是一个体系标准，可以毫不夸张地说是一个国家，对相关行业未来发展方向的纲领‘性’指导文件。（ -79-△↗頂，
一份前瞻‘性’考虑充分的标准，能够为相关行业指出正确的发展方向，引导行业走上正轨，驶上发展的快车道。
齐磊匆匆给梁书记、商副书记、杜海‘波’大略介绍了一下什么叫做工艺标准。
举例来说，航天飞机、飞艇、气球、喷气机、滑翔机、风筝，都可以列入飞行器范畴。
如果没有规范，自然由厂家决定研发什么，投入多少资金。
这属于无序发展，因为很多设想，限于当时的材料、制造水平，只能留在设计图纸上，没有实现的可能。向这些项目投入资金、人力、物力，就是‘浪’费。
全行业的无序发展，就是极大的‘浪’费，使得更需要投入的项目得不到充足支持，延缓技术升级、推广的速度。
假如大规模采购商，给出一个采购框架：要求大气层内飞行，航天飞机这种高大上的产品自然暂时没有研究必要；需要有动力，那么风筝、滑翔机、气球也就被淘汰；最后留下的目标，就只剩下喷气机。
于是，但凡要靠这个大规模采购商维持的企业，也会专心致志地进行喷气机研发、生产，而不会分心于航天飞机、滑翔机，能够将更多资源投注其中，专注细节，让产品变得更加‘精’良、‘性’能更加优越。
美国在这方面最为成功。
他们召集全美最出‘色’的科学家、专家共同会商，于1968年制定了第一套mil军品采购标准，对每一个零部件、元器件都有严格规定。
由于军品采购量大、利润高，大量供应商结束无序发展，主动向军标靠拢，采用要求更高、制作工艺更严格的方式来生产电子产品，以争取军品订单。供应商的主动自我升级，又带动了‘精’密制造业、化工等行业的发展，大批先进的‘精’密制造设备面市，使得整个美国的工业实力水涨船高，不但超越老对手苏联，也让英、德等欧洲国家也甘拜下风。
这套标准体系规范之严格，技术前瞻‘性’之强，前所未有。
根据统计，自从第一个军标出来以后，美国微电子行业的元器件制造能力，美三到五年便提升一个数量级。
其发展速度之快，令人瞠目结舌。
有美国自身发展的实例，效果又如此之好，处于统一军品供应的目的，欧洲北约各国相继将美军标当做了己**品采购的标准。
国内封闭已久，因为缺乏‘交’流，在追赶世界‘潮’流的过程中一再落后。每次追赶了一段，抬头看看，人家已经跑到了更前方。虽然我们竭尽全力，眼看着差距却越来越大，大到令广大科研工作者有一种绝望的感觉。
仿佛我们永远都别想追上别人！
国内高层、各部委、科研团体、科技工作者们，在这种急迫的心情下，一致发出了根据我们自身实力现状，制定一部科学的军用标准、行业标准的呼声。
特别是对产品稳定‘性’、品质要求极高的部队，面对那十年之后‘混’‘乱’不堪的军工企业，把大量劣质军品供应部队，枪支炸膛、炮弹不炸等等现象层出不穷之后，实在是忍无可忍，大声疾呼要规范产品生产流程、提高军品生产质量，不要再拿劣质品来充数了。
这些劣质军品，在和平时最多让部队在训练、演习中多点麻烦，在上级首长面前‘蒙’羞。
但在战时，这可是要命！
说句不好听的，一场关键战役，就有可能因为充斥着这些劣质军品，而最终惨败！
就在举国上下达成共识，准备参考美军标，制定我们自己的军品标准的时候，一份关于军分区电子器件的检测报告，出现在了大家面前。
关飞国外招商成功，港府设立电子工业园居然引来国际巨鳄争抢，这让国内方面都提高了重视程度。电子工业部、后勤部立即组织专家小组，对军分区生产的元器件进行了全面测评。
测评的结果让所有专家大吃一惊。
军分区的元器件品质之稳定，胜过国内军品，其失效时间、高低温环境工作极限、‘潮’湿环境工作极限、抗电磁干扰能力同样超过国产。实测结果，其电气‘性’能也超过国产电子元器件，达到国际电工组织公开的标准要求，仅低于美军标要求。
拿到测试报告，电子工业部羞愧难当，军方却是大喜过望。
能生产合格的民品，就距离生产达标的军品不远了。军分区自制生产线，批量供应的元器件令军方看到了希望。
就拿印制板来说，民品要求三十三微米，军品却要求五十微米，或者更厚，以增加冗余。足够的冗余才能防止在电子对抗时，被较强的电流击穿，在战场复杂的电磁环境中正常工作。
民品三十三微米，不是代表厚度只能敷三十三微米，而是没有必要再加厚。加厚铜箔需要多次加镀，成本不划算。反正民用电子产品大都是在自己家里，电磁环境优良的情况下使用，当然是能省则省。
能够生产三十三微米的技术，略微改进一下生产线、工艺流程，就一定能制造五十微米板子，这毋庸置疑！
最多是次品率高一点、成本高一点、筛选麻烦一点，而不是彻彻底底的做不到！
就算某些指标实在做不到，相距也不是太大了，对于